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Machine d'emballage en feuilles

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La machine d'emballage est principalement utilisée pour envelopper une couche de film étirable à l'extérieur du panneau sandwich afin d'éviter d'endommager le panneau sandwich pendant le transport et le stockage et de réduire la pollution par l'humidité et la poussière volante. Le film étirable effectue un mouvement en spirale par rapport au sandwich. Lors de l'emballage, le remplacement du film étirable nécessite une opération manuelle, qui prend environ 30 secondes. Description des données de base de la machine d'emballage à quatre faces : Longueur minimale de l'emballage : 3,5 M Longueur maximale de l'emballage : 12,5 M Épaisseur de chaque plaque : 40-250 mm Hauteur maximale après empilement : 1,1 M Largeur maximale : 1250 mm Vitesse de travail : Environ 0- 5 m/min Dimensions hors tout : 14 m*2,7 m*2,6 m Poids de la machine : 5 tonnes Diamètre du cercle rotatif : 1828 mm Spécifications du film étirable PE utilisé : Largeur : 500 mm, épaisseur : 18-30 um (Poids inférieur à 15 kg, diamètre intérieur du noyau 76 mm. ) Chaque fois, la taille répétitive de l'emballage est de 0 à 300 mm (réglable) ; le taux d'étirement du film d'emballage n'est pas inférieur à 150 % ; la hauteur du rouleau de transport à partir du sol est de 700 mm ; (longueur 900 ~ 1200 mm, largeur 200 mm, hauteur 100 mm) la machine d'emballage automatique comprend les dispositifs suivants : dispositif d'enroulement et de rotation ; support de placement de film d'emballage ; dispositif d'emballage automatique de film d'emballage ; système de contrôle d'opération de petit convoyeur interne ; dispositif de bloc (EPS) ; système de contrôle électrique (partie de contrôle électronique) ; Description du processus de travail de la machine d'emballage : Les panneaux sandwich empilés sont transportés à travers le support convoyeur après être entrés dans la machine d'emballage, le transport s'arrête en premier. L'anneau rotatif entraîne d'abord le film étirable pour enrouler plusieurs tours autour de l'extrémité avant de la plaque sandwich et la serrer ; le transport commence, et le film étirable commence à s'enrouler autour de la plaque sandwich en même temps une fois l'emballage terminé ; le transport s'arrête. Le film étirable est toujours tendu sur le panneau sandwich ; une fois que le dispositif de découpe automatique du film a automatiquement coupé le film, il attend le prochain cycle ; les panneaux sandwich emballés quittent la machine d'emballage et attendent le transport par chariot élévateur et le prochain cycle d'emballage. Description du processus de travail du dispositif de blocage : Tout d'abord, placez les bandes de mousse EPS dans la bibliothèque de matériaux du dispositif de blocage, puis poussez les bandes de mousse EPS jusqu'à la position de pré-blocage à travers le moteur et l'entraînement par chaîne, qui est inférieure à la position de pré-blocage. Noyau sandwich empilé La surface de la planche (surface du rouleau en caoutchouc) ; contrôlée par l'encodeur, lorsqu'un coussin est nécessaire, le cylindre insère la bande de mousse EPS pré-roulée sous le panneau sandwich pour amortir la planche si plus de coussinets sont nécessaires. bloc, l'équipement poussera l'EPS sous les panneaux sandwich empilés selon les besoins.
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Machine d'emballage

Cet équipement est principalement utilisé pour envelopper une couche de film étirable à l'extérieur du panneau sandwich afin d'éviter que le panneau sandwich ne soit endommagé pendant le transport et le stockage, et pour réduire la pollution par l'humidité et la poussière volante. Le film étirable est enveloppé en formant une spirale. mouvement par rapport au panneau sandwich, le remplacement du film étirable nécessite une opération manuelle, qui prend environ 30 secondes.

Description des données de base de la machine d'emballage à quatre côtés :

Longueur minimale de l'emballage : 3,5 M

Longueur maximale de l'emballage : 12,5 M

Épaisseur de chaque plaque : 40-250 mm 

Hauteur maximale après empilement : 1,1 M

Largeur maximale : 1250 mm

Vitesse de travail : environ 0-5 m/min

Dimensions hors tout : 14 m*2,7 m*2,6 m

Poids de la machine : 5 tonnes

Diamètre du cercle tournant : 1828 mm

Spécifications du film étirable PE utilisé : Largeur : 500 mm, épaisseur : 18-30um (Poids inférieur à 15 kg, diamètre intérieur du noyau 76 mm).

La taille de répétition de chaque enroulement est de 0 à 300 mm (réglable) ;

Le taux d'étirement du film étirable n'est pas inférieur à 150 % ;

La hauteur du rouleau de transport depuis le sol est de 700 mm ;

Système de fabrication de blocs automatique (bloc de coussin) ; (longueur 900 ~ 1 200 mm, largeur 200 mm, hauteur 100 mm)

La machine d'emballage automatique comprend les appareils suivants :

Dispositif de tournage d'enroulement ;

stent membranaire ;

Dispositif d'emballage automatique pour film étirable ;

Dispositif de découpe automatique du film d'emballage ;

systèmes de contrôle d'exploitation;

Petit support de convoyeur interne ;

Dispositif de blocage (EPS) ;

Système de contrôle électrique (partie de contrôle électrique) ;

 

Description du processus de travail de la machine d'emballage :

Les panneaux sandwich empilés sont transportés à travers le support convoyeur ;

Après être entré dans la presse, le transport s'arrête d'abord. L'anneau rotatif entraîne d'abord le film étirable pour qu'il enroule plusieurs tours autour de l'extrémité avant du panneau sandwich et le serre ;

Le transport commence et le film étirable commence à envelopper le panneau sandwich en même temps ;

Une fois le bobinage terminé, le transport s'arrête. Le film étirable reste tendu sur le panneau sandwich ;

Une fois que le dispositif de découpe automatique du film a automatiquement coupé le film, il attend le cycle suivant ;

Les panneaux sandwich emballés quittent la presse à balles en attendant le transport par chariot élévateur et le prochain cycle d'emballage.

Description du processus de fonctionnement du dispositif de blocage :

Tout d’abord, placez les bandes de mousse EPS dans la bibliothèque de matériaux du dispositif de formation de blocs ;

Ensuite, poussez la bande de mousse EPS jusqu'à la position pré-bloquée à travers le moteur et l'entraînement par chaîne, qui est plus basse que la surface du panneau sandwich empilé (surface du rouleau en caoutchouc) ;

Grâce au contrôle de l'encodeur, lorsque des coussinets sont nécessaires, le cylindre insère les bandes de mousse EPS pré-roulées sous le panneau sandwich pour amortir le panneau.

Si davantage d’entretoises sont nécessaires, l’équipement poussera le PSE sous les panneaux sandwich empilés selon les besoins.

Groupe de paramètres correspondant introuvable. Veuillez l’ajouter dans le panneau des attributs en arrière-plan.

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