> Ligne de production de panneaux sandwich en polyuréthane YMPU-PRL-1 I Ligne de production de panneaux sandwich en polyuréthane YMPU-PRL-1 principaux paramètres techniques : ■ Vitesse de transmission de la ligne de production : vitesse maximale 8,6 mètres/minute (contrôle de fréquence) ■ Longueur totale de la ligne de production : env. 120 mètres ; Capacité totale installée de la chaîne de production : environ 350 KW ; Plage d'épaisseur de plaque d'acier de couleur : 0,4-0,8 mm Plage de largeur de plaque : 600-1250 mm ; Plage d'épaisseur de panneau sandwich composite en polyuréthane : 30-200 mm ; Engin double chenille Longueur : 24 mètres

>> Ligne de production de panneaux sandwich en polyuréthane YMPU-PRL-1 II Ligne de production de panneaux sandwich en polyuréthane YMPU-PRL-1 principaux paramètres techniques : ■ Vitesse de transmission de la ligne de production : vitesse maximale 8,6 mètres/minute (contrôle de fréquence) ■ Longueur totale de la ligne de production : À propos 120 mètres ; Capacité totale installée de la chaîne de production : environ 350 KW ; Plage d'épaisseur de plaque d'acier de couleur : 0,4-0,8 mm Plage de largeur de plaque : 600-1250 mm ; Plage d'épaisseur de panneau sandwich composite en polyuréthane : 30-200 mm ; Double chenilles Longueur de la machine : 24 mètres

La plaque finie est automatiquement découpée en partie du rouleau de sortie arrière à double voie. Le rouleau de sortie arrière à double voie est un rouleau de sortie à rouleau libre rétractable non motorisé, connecté à la machine de découpe automatique et mesure 2 000 mm de long et 1 220 mm de large. Coupe à la scie à ruban La scie à ruban produit en continu pendant la coupe et ne nécessite aucun temps d'arrêt. Il se compose des éléments suivants : l Un moteur triphasé à grande vitesse entraîne la roue de la scie à ruban pour entraîner la scie à ruban pour la coupe. l Lorsque la scie à ruban coupe, le cylindre sur le porte-outil appuie sur la plaque l La scie à ruban est serrée par un dispositif mécanique l La scie à ruban est entraînée en mouvement alternatif par un moteur l La console électrique contient un automate et une commande électrique l Production différente les vitesses sont converties en fréquence par des moteurs synchrones. Contrôle l Calculez la longueur l via PLC et programme. Des garde-corps et des protections sont installés autour de la scie à ruban pour réduire le bruit. Ces garde-corps et protections sont constitués de plaques produites. L'état de fonctionnement de la scie à ruban est le suivant : l Lors de la coupe de la plaque, la plaque de pressage collée avec du caoutchouc pressera la plaque. À ce moment, la scie à ruban coupe deux couches de plaques d'acier et le matériau de base au milieu de la plaque. plaque d'acier en même temps ; l La scie à ruban coupe les côtés mâle et femelle de la plaque. Lorsque la position de coupe est atteinte, la scie à ruban ralentit automatiquement. l Une fois la coupe terminée, la scie à ruban tourne de 180 ° ; préparez-vous à la prochaine coupe. La lame de scie à ruban pouvant tourner, elle peut couper dans les deux sens. Après la coupe, relâchez le cylindre de serrage de la plaque et la scie à ruban se réinitialise pour préparer la coupe suivante ; l Avant la coupe suivante, le porte-outil sera réinitialisé à sa position d'origine. l La coupe à la scie à ruban peut être réglée sur une coupe manuelle ou ; set Il s'agit d'une coupe automatique ; l La largeur maximale de la plaque coupée par la scie à ruban est de 1 250 mm et l'épaisseur maximale de la plaque est de 250 mm ; la distance de déplacement de la machine de découpe dans la direction de production est de 2 500 mm ; la découpe est de 1700 mm, et ses mouvements longitudinaux et latéraux se font tous deux dans le sens du rail de guidage ; la tolérance dimensionnelle de découpe de la plaque est la suivante : l Longueur de coupe inférieure à 6 m : +/-2 mml Longueur de coupe supérieure à 6 m : + /-(3-5)mm Longueur de coupe de la scie à ruban : l La longueur de coupe maximale est uniquement affectée par les limites arrière du châssis du convoyeur. l Lorsque la vitesse de l'hôte est de 5 m/min, la longueur de coupe minimale est de 3,5 m. coupé par la scie à ruban est un rouleau transporteur non motorisé. La longueur de l'ensemble du châssis du convoyeur est d'environ 15 m et la largeur est de 1 250 mm. Après découpe par la scie à ruban, le châssis du convoyeur est un rouleau en caoutchouc motorisé, entraîné par chaîne et équipé de roues de guidage. La longueur de l'ensemble du support convoyeur est d'environ 15 m et la largeur est de 1 250 mm.

Hôte de formage à double chenille Hôte à double chenille et système de guidage associé L'hôte à double chenille est une machine à chenilles conçue et fabriquée par notre société sur la base de nombreuses années d'expérience en conception mécanique et de retours d'expérience sur site. L'ensemble de l'hôte mesure environ 8 à 16 mètres de long et est relié par des cadènes faiblement alliées d'une largeur de 1 320 mm. La chenille supérieure est élevée et abaissée grâce à un élévateur à vis et un mécanisme de guidage. La structure spécifique est la suivante : 1. Le cadre est soudé avec de l'acier à paroi épaisse de haute qualité, qui présente les caractéristiques de haute résistance et de faible déformation. La plaque de chaîne à double voie est intégralement soudée et traitée par un centre d'usinage CNC importé. qui présente les caractéristiques d'une résistance élevée et d'une précision de traitement dimensionnelle élevée ; 2. La plaque de chaîne entière adopte un mouvement de roulement et l'arbre entraîné peut ajuster la tension ou la relaxation de la chenille 3. La chenille supérieure est élevée et abaissée ; un élévateur à vis, et la distance entre les chenilles supérieure et inférieure est de 40 mm à 250 mm. Il y a des mécanismes de guidage de levage des deux côtés. 4. En utilisant un réducteur à engrenages hélicoïdaux et un moteur synchrone à fréquence variable pour monter et descendre de manière synchrone, le contrôle du fonctionnement synchrone de la plaque à chaîne supérieure peut être réalisé. La vitesse du moteur principal est de 0 à 6 m/min, qui peut être ajustée par une conversion de fréquence en continu ; 5. Le contrôle du moteur principal à double chenille se fait par programmation PLC et opération de contrôle de réglage du panneau ; système de chauffage électrique, qui chauffe les chenilles supérieures et inférieures par air chaud ; 7. Système de contrôle : Le système de contrôle de la machine hôte complète à double voie se compose des éléments suivants : convertisseur de fréquence, PLC, contrôle principal de l'interface HMI, fonctionnement de l'interface HMI. interface, contrôle du programme PLC, contrôle du programme HMI, pilote de connexion et le système de contrôle comprend une console principale, comprenant le contrôle de conversion de fréquence, le PLC et le contrôle du moteur. Toute la conception, l’installation et la programmation sont réalisées indépendamment par notre entreprise.

>> Ligne de production de panneaux sandwich en laine de roche, laine de verre et mousse de polystyrène de type PRL-6-UD ■ Composition de l'équipement : ■ Dérouleur de tôles d'acier (dérouleur hydraulique, avec chariot de déplacement automatique) ■ Dispositif de coupe transversale de tôles d'acier, revêtement de film PVC de tôles d'acier Équipement ■ Machine de pressage de tôles d'acier ■ Découpe de panneaux de laine de roche, retournement à 90 degrés, dispositif de transport automatique ■ Dispositif de refendage de bandes de laine de roche trapézoïdales pour panneaux de toit ■ Dispositif de mélange et de peinture de colle polyuréthane à 2 composants ■ Hôte composite de type double chenille ■ Type de scie à ruban Machines de découpe automatiques ■ Empileurs et machines d'emballage automatiques ■ Systèmes de commande électriques